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新聞資訊
cnc數控加工中心出現故障分析原因?
來源: | 作者:xinghongma | 發(fā)布時間: 2020-01-27 | 2213 次瀏覽 | 分享到:
數控加工中心的使用越發(fā)遍及,其出產加工柔性好,精準度高,出產加工高效,具有許多的特點。但因為技術越發(fā)先進、冗雜,對檢修技術人員的能力需求很高,需求他們具有較深的專業(yè)技能和足夠的修理經驗,在數控加工中心呈現故障時能盡快排除,數控體系有各種類型,多年來這些機器設備出現各種問題,根據對這些問題的剖析和解決,我們獲得了許多的經歷。
      數控加工中心的使用越發(fā)遍及,其出產加工柔性好,精準度高,出產加工高效,具有許多的特點。但因為技術越發(fā)先進、冗雜,對檢修技術人員的能力需求很高,需求他們具有較深的專業(yè)技能和足夠的修理經驗,在數控加工中心呈現故障時能盡快排除,數控體系有各種類型,多年來這些機器設備出現各種問題,根據對這些問題的剖析和解決,我們獲得了許多的經歷。

一、體系反常
1.硬件裝備反常
      有時候因為操作體系出現硬件裝備的受損,使機器呈現問題。這種問題的檢測,最先需求知道該數控體系的原理及各線路板的作用,隨后依照問題現象開展剖析,在有條件的狀況下使用交換法精確定位問題點。

例一、一臺選用德國西門子SINUMERIK SYSTEM 3的數控加工中心,其Plc選用S5─130W/B,呈現問題,通過NC體系PC功能輸入的R技術參數,在出產加工中失靈,無法改變加工程序中R數據的參數。使用對NC體系軟件原理及問題現象的剖析,能夠看出plc的主板不正常,與另一臺機床的主板交換后,深入確以為PLC主板的問題。經專業(yè)修理,問題被排除。

例二、另一臺也是選用SINUMERIK SYSTEM 3數控體系,其出產加工程序號輸入不進入,自動加工沒法履行。經確定為NC體系貯存板出現問題,檢修后,問題排除。

例三、選用HEIDENHAIN的TNC 155的cnc銑床,呈現問題,加工時常常死機,停電時常常丟掉參數和程序。經查驗發(fā)現NC體系主板變形,經校直后,體系恢復,沒有持續(xù)呈現類似問題。

2.數控加工中心許多問題是因為NC體系參數形成的

例一、選用發(fā)那科FANUC-OT的數控加工中心,每一次發(fā)動都產生死機問題,一切正常操作都失靈。后選用強行重置的辦法,將體系內存全都消除后,體系恢復過來,從新輸入參數后,能夠正常應用。這種問題也是因為參數錯亂導致的。

例二、專用型cnc銑床,NC選用simens的SINUMERIK SYSTEM 3,在大批量出產中NC體系呈現2號警報“LIMITTCH”,這類問題是因為Y軸行程超越設置的規(guī)定值,檢查數據并無變化,經通過觀察問題,當出現問題時,CRT上顯現的Y軸坐標承認抵達極限,經過研究是補償值輸入增大形成的,適度調理軟件限位設定后,問題被清除。這種問題是軟件限位設定不善導致的。

例三、選用simensSINUMERIK 810的數控加工中心,出現問題,每一次發(fā)動體系都進到AUTOMATIC模式,無法進行其他實際操作,體系出現死機狀態(tài)。經強行發(fā)動后,體系恢復過來。這種問題是因技術人員錯誤操作或其余緣故使NC體系發(fā)作死循環(huán)模式。

數控加工中心
      
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